Naftas ķīmijas rūpniecībā siltummaiņa izvēle reakcijas procesam ir ļoti svarīga. Šodien mēs izpētīsim cenu atšķirību starp apvalka un cauruļu siltummaini un plākšņu siltummaini ar tādu pašu siltummaiņa jaudu un kā izvēlēties piemērotāku siltummaiņa veidu.
Pirmkārt, apvalka un caurules siltummainis
Korpusa un cauruļu siltummaiņam naftas ķīmijas jomā ir šādas priekšrocības:
Spēcīga izturība pret koroziju: apvalks un cauruļu siltummainis parasti ir izgatavots no oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda un citiem korozijizturīgiem materiāliem, kas spēj saglabāt stabilitāti skarbajā korozīvā vidē.
Laba pretaizsalšanas veiktspēja: korpusa un caurules siltummaiņa iekšpusē ir pietiekami daudz vietas, lai pievienotu antifrīzu un citus izolācijas pasākumus, tāpēc aukstā vidē nav viegli sasalst.
Zems atteices līmenis: apvalka un cauruļu siltummainim ir vienkārša struktūra, viegla apkope, stabila darbība un salīdzinoši zems atteices līmenis.
Tomēr apvalka un cauruļu siltummainim ir arī daži trūkumi:
Salīdzinoši zema siltuma pārneses efektivitāte: korpusa un caurules siltummaiņa plašā šķidruma kanāla dēļ šķidruma plūsmas ātrums caurulē ir zems, kā rezultātā siltuma pārneses koeficients ir salīdzinoši mazs.
Lielāks tilpums: korpusa un caurules siltummaiņa galvenā daļa sastāv no korpusa un cauruļu saišķa, kas aizņem lielāku platību un nav pietiekami elastīgs gadījumiem, kad telpa ir ierobežota.
Naftas ķīmijas jomā korpusa un cauruļu siltummainis ir kļuvis par daudzu uzņēmumu pirmo izvēli, pateicoties tā spēcīgajai izturībai pret koroziju, labiem pretaizsalšanas rādītājiem, zemu atteices līmeni un citām priekšrocībām. Tomēr tam ir salīdzinoši zema siltuma pārneses efektivitāte un liels tilpums, tāpēc tas nav ideāls noteiktiem scenārijiem.
Otrkārt, plākšņu siltummainis
Plākšņu siltummaiņa priekšrocības naftas ķīmijas jomā ir šādas:
Augsts siltuma pārneses koeficients: plākšņu siltummainis izmanto augstas efektivitātes gofrētu plākšņu struktūru, kas rada spēcīgu turbulenci, kad šķidrums plūst kanālā, tādējādi uzlabojot siltuma pārneses koeficientu.
Augsta siltuma pārneses efektivitāte: plākšņu siltummainim ir maza izmēra un kompakta struktūra, kas var nodrošināt augstāku siltuma pārneses efektivitāti tajā pašā siltuma pārneses zonā.
Tomēr plākšņu siltummaiņiem ir arī daži trūkumi:
Salīdzinoši slikta izturība pret koroziju: plākšņu siltummaiņa plāksne parasti ir izgatavota no nerūsējošā tērauda un citiem pret koroziju izturīgiem materiāliem, taču noteiktos ekstremālos apstākļos korozija joprojām var rasties.
Slikta antifrīza veiktspēja: plākšņu siltummaiņa kompakta struktūra, maza iekšējā telpa, ir grūti pievienot antifrīzu un citus izolācijas pasākumus.
Salīdzinot ar apvalka un cauruļu siltummaini, plākšņu siltummainim ir augsts siltuma pārneses koeficients, augsta siltuma pārneses efektivitāte un mazs tilpums. Tomēr tā izturība pret koroziju ir salīdzinoši zema, arī antifrīza darbība ir slikta, kas zināmā mērā ierobežo tā pielietojuma jomu.
Treškārt, cenu atšķirība un izvēles faktori
Materiālu izmaksas: apvalka un cauruļu siltummainis, izmantojot oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu un citus materiālus; plākšņu siltummainis, izmantojot nerūsējošo tēraudu, titānu un citus materiālus. Nerūsējošā tērauda un citu materiālu augstākas cenas dēļ plākšņu siltummaiņa materiālu izmaksas var būt augstākas.
Ražošanas process: apvalka un cauruļu siltummaiņa ražošanas process ir nobriedis, ražošanas izmaksas ir salīdzinoši zemas; plākšņu siltummainim ir nepieciešama sarežģīta metināšanas tehnoloģija un augstas kvalitātes plāksne, ražošanas izmaksas var būt augstākas.
Iekārtas izmērs: tāda pati siltuma pārneses jauda, plākšņu siltummaiņa tilpums ir mazāks, mazāks iekārtas izmērs; korpusa un cauruļu siltummaiņa tilpums ir lielāks, lielāks iekārtas izmērs.
Zīmolu faktori: cenu atšķirība starp dažādu marku siltummaiņiem var būt arī lielāka. Labi pazīstama zīmola produktu kvalitāte, serviss un reputācija ir labāka, taču cena var būt augstāka.
Ceturtkārt, kā izvēlēties pareizo siltummaini?
Praktiskajos lietojumos, pamatojoties uz procesa prasībām, aprīkojuma investīciju budžetu, ekspluatācijas izmaksām, uzturēšanas izmaksām un citiem faktoriem, lai visaptveroši apsvērtu, izvēlieties piemērotāku siltummaiņa veidu.
Īsāk sakot, naftas ķīmijas jomā apvalku un cauruļu un plākšņu siltummaiņiem ir savas priekšrocības un trūkumi. Izvēloties siltummaini, atbilstoši faktiskajām procesa prasībām un apstākļiem, pilnībā salīdziniet cenu atšķirību starp divu veidu siltummaiņiem un veiktspējas raksturlielumus, lai izvēlētos piemērotāko siltummaiņa veidu. Es ceru, ka šis raksts var sniegt jums noderīgu informāciju siltummaiņa izvēles procesā!
Atcerieties pievērst uzmanību mūsu WeChat publiskajam numuram, lai sniegtu jums vairāk profesionālo zināšanu un sasniegumu siltummaiņa blīvēšanas jomā!
