Sakarā arplākšņu siltummainisārkārtīgi augsta siltuma pārneses efektivitāte un rentabla, tagad to plaši izmanto dažādās nozarēs, un tas ir ļoti izplatīts siltummainis. Augsts siltuma pārneses koeficients, logaritmiska vidējā temperatūras starpība, mazs nospiedums, viegls, zema cena, neliela temperatūras starpība beigās, zems piesārņojuma koeficients, viegli tīrāms, viegli maināms siltuma pārneses laukums un procesa kombinācijas utt., Šīs ir plākšņu siltummaiņa priekšrocības. Tātad ražošanas darbā plākšņu siltummaiņa kļūme, kā to atrisināt? Kādas ir izplatītākās problēmu novēršanas metodes? Izpētīsim to.
Pirmkārt, plākšņu siltummaiņa kopējā kļūme
1. Mediju noplūde
I forma: noplūde, noplūde, ja apdrukājamā materiāla daudzums nav liels, un pārtraukta;
Otrā veidlapa: noplūde, lielāka apdrukājamā materiāla noplūde un nepārtraukta apdrukājamā materiāla noplūde.
Noplūde galvenokārt notiek blīvējumā starp plāksni, plāksnes galu un kompresijas plāksni iekšpusē un plāksnes rievoto rievu daļām.
2. Mediju ieplūdes un izplūdes spiediena starpība ir liela
Mediju izejas spiediens ir pārāk mazs, spiediens pazeminās, pārsniedzot konstrukcijas prasības, tieši ietekmējot sistēmas siltuma pārneses efektu, un tas nevar nodrošināt sistēmas plūsmu un temperatūru. Nevar spēlēt sildīšanas (vai dzesēšanas) vides lomu.
3. Mediju sajaukšana
Izpaužas kā barotnes augstāka spiediena puse, kas sajaukta barotnes zemākā spiediena pusē, būs neparasta temperatūra un spiediens. Ja vide ir kodīga, bet arī izraisa citu sistēmas iekārtu koroziju. Parasti rodas sekundārajā blīvējuma zonā vai ieplūdes zonā. Dzesēšanas efekts nav acīmredzams. Galvenā iezīme ir tāda, ka atdzesētās vides izplūdes temperatūra ir augsta un neatbilst konstrukcijas prasībām.
Otrkārt, plākšņu siltummaiņa izplatītās problēmu novēršanas metodes
Pievienojiet reģeneratīvo dzesēšanas sistēmu
Tā sauktā reģeneratīvā dzesēšanas sistēma ir viens un tas pats šķidrums plākšņu siltummainī starp importa un eksporta cauruļvadu papildu caurulēm un vārstiem, un pēc tam caur vārsta regulēšanu, lai mainītu abu šķidrumu plūsmas virzienu tā, lai pretskalošana novērstu piemaisījumu uzkrāšanās uz plāksnes. Pirms parastā procesa pārveidošanas notiek arī papildu vārstu aizvēršanas cirkulējošā ūdens puses pārveidošana, kad parastais process pēc pretskalošanas procesa pārveidošanas ir arī sākotnējā importa cirkulējošā ūdens puses pārveidošana un eksporta vārstus, atveriet papildu vārstus, kad tiek veikta pretmazgāšana. Caur cirkulējošo ūdens un smēreļļas plūsmu caur divu siltuma pārneses šķidruma cauruļvadu modifikāciju plākšņu siltummaini, uz paša siltummaiņa, parastajam procesam un pretskalošanas procesam diviem darba apstākļiem nav atšķirības, tāpēc plākšņu siltummainis parastajā režīmā. procesa darbība, lai ievērojami samazinātu piemaisījumus uz plāksnes starp kanāla bloķēšanu.
Papildu filtri cirkulācijas ūdens malā
Plākšņu siltummaiņa cirkulācijas ūdens ieplūdes cauruļvadā pievienojiet smalku filtru, kas aprīkots ar sekundāro filtru un atbilstošo apakšlīniju, un regulāri izmantojiet apakšlīnijas darbību, noņemiet filtru no smalkā filtra tīrīšanai, efektīvi novēršot iepakojuma gružus un citus piemaisījumus siltummainī.
Dezintegrācijas uzturēšana
Plākšņu siltummaiņa sadalīšanas plākšņu siltummaini var sakārtot atkarībā no tehniskās apkopes situācijas un laika, kas nepieciešams dezintegrācijas uzturēšanai uz vietas, vai visu demontēt un pacelt uz atbilstošo vietu pirms sadalīšanas apkopes. Pirms demontāžas vispirms izmantojiet mērlenti, lai rūpīgi izmērītu attālumu starp abām saspiešanas plāksnēm B, lai saglabātu rezerves daļu, un pēc tam izmantojiet uzgriežņu atslēgu, lai nofiksētu uzgriezni tādā secībā, kā diagonāli sagrupēti vienmērīgi, un pēc tam noņemiet fiksatoru. skrūve un pēc tam saspiešanas plāksnes darbība līdz kolonnas galam, un pēc tam plāksne, kas atbalsta plāksni pie plāksnes, lai pārvietotos uz vadotnes iecirtuma augšdaļu, priekšpusi vai aizmuguri no slīpuma no plāksnes.
Plāksnes tīrīšana un aizsardzība
Plākšņu gabala tīrības uzturēšana ir viens no svarīgiem nosacījumiem, lai saglabātu plākšņu siltummaiņa augstu siltuma pārneses koeficientu. Starp plāksnēm vide atrodas pa šauru zigzaga kanālu kustību, pat ja ne pārāk bieza skalas slāņa izveidošanās izraisīs lielas izmaiņas plūsmas ceļā, būtiski ietekmējot šķidruma kustību, tādējādi palielinot spiediena kritumu. , siltuma pārneses koeficients samazinās. Vispārējiem netīrumiem var izmantot ķīmisko tīrīšanas metodi vai mehānisko (fizisko) tīrīšanas metodi, savukārt cietam biezam netīrumu slānim ir jāizmanto pirmā ķīmiskā tīrīšanas metode, lai mīkstinātu katlakmens slāni, un pēc tam mehāniskā (fiziskā) tīrīšanas metode, lai noņemtu katlakmens slāni integrētās tīrīšanas metodes tīrīšanai, lai nodrošinātu, ka plāksnes virsma ir tīra un tīra.
Saskaņā ar izmantotā plākšņu siltummaiņa cirkulācijas ūdens pusi netīrumu īpašības, šādas metodes:
a. Tīrīšana no svešķermeņiem un nosēdumiem: mehāniskā (fiziskā) tīrīšanas metode, ar mīkstām birstēm un ūdeni manuālai beršanai.
b. Ciets, biezs tīrīšanas skalas slānis: saskaņā ar plāksnes specifikācijām, lai izveidotu iekšējo telpu 1200 × 350 × 500 mm izlietnē, istabas temperatūrā iemērciet 5% slāpekļskābes šķīduma apmēram 8 stundas, zivis ārā ar mīkstu suku un tīru ūdeni var iztīrīt. Protams, mērogošana nav ļoti nopietna plāksne, vai arī apkopes laika ierobežojumu dēļ to nevar izmantot kā visaptverošu tīrīšanas metodi, ar nerūsējošā tērauda stiepļu suku vai nerūsējošā tērauda tīrīšanas bumbiņu un ūdens berzi var arī notīrīt plāksni. .
Plākšņu blīvējuma rievu tīrīšana
Plākšņu siltummaiņa blīvējuma blīve ir galvenā daļa no lielākās daļas Ķīnas līmējošās blīves pastas plākšņu blīves rievas "pastas tipa" blīvējuma struktūrā. BR02 tipa plākšņu siltummaiņa blīvējuma blīve un plāksne starp līmi plastmasas un gumijas 401 momentānas sausas līmes savienošanai, tā ir ar nerūsējošā tērauda plākšņu kombinācijas stiprību vidēji. Mērens. Blīves nomaiņa, plāksnes loksne plakana uz plakanas plāksnes, ar skrūvgriezi, lai pagrieztu blīvi, viegli noplēst. Lai noņemtu gumijas atlikumu blīves rievā, uzmanīgi un maigi notīriet ar nerūsējošā tērauda stiepļu suku vai nerūsējošā tērauda tīrīšanas bumbiņu ar acetonu un pēc tam noskalojiet ar ūdeni.
Plāksnes pārbaude
Ja nepieciešams, notīrītai plāksnei ir jāveic katra gabala stingra makropārbaude un pēc tam caurspīdīga, krāsošana vai iespiešanās pārbaude, nevienai plāksnei nedrīkst būt šādu defektu:
a. Uz virsmas nedrīkst būt bedrītes, skrāpējumi, iespiedumi, urbumi utt., kas pārsniedz biezuma pielaidi;
b. Rievojumu dziļumam un blīves rievas dziļuma novirzei nevajadzētu būt lielākai par ± 0,1 mm;
c. Ne plākšņu siltummaiņa daļai, ne blīvējuma rievai nedrīkst būt korozijas perforācijas vai plaisas, ja plākšņu siltummaiņa daļai ir perforācijas vai plaisas, to var salabot ar argona loka metināšanu ar rūpīgu metināšanu un slīpēšanu.
Apkopojiet
Plākšņu siltummaiņa bieži sastopamā nesēju noplūde, barotnes ieplūdes un izplūdes spiediena atšķirība, mediju sajaukšanās un dzesēšanas efekts nav acīmredzams četros veidos. Pareizs kapitālais remonts un būvniecības process var efektīvi novērst siltummaiņa bojājumus, lai nodrošinātu drošu un uzticamu siltummaiņa darbību. Paplašinot siltummaiņa siltuma pārneses laukumu, palielinot siltuma pārneses temperatūras starpību, uzlabojot siltuma pārneses koeficientu, var stiprināt siltuma pārneses iekārtu siltuma pārneses efektu.
