I: siltummaiņa klasifikācija
1, klasificēts pēc siltummaiņa lietojuma
(1) Sildītājs: sildītāju izmanto, lai uzsildītu šķidrumu līdz vēlamajai temperatūrai, un karsējamā šķidruma fāze sildīšanas procesa laikā netiek mainīta.
(2) Priekšsildītājs: priekšsildītāju izmanto, lai uzsildītu šķidrumu, lai uzlabotu visas procesa vienības efektivitāti.
(3) Pārkarsētājs: pārkarsētājs tiek izmantots, lai uzsildītu piesātinātu tvaiku līdz pārkarsētam stāvoklim.
(4) Iztvaicētājs: iztvaicētāju izmanto šķidruma sildīšanai, lai to iztvaicētu un iztvaicētu.
(5) Reboileris: reboileris ir speciālas iekārtas destilācijas process, ko izmanto, lai uzsildītu šķidrumu, kas ir kondensēts tā, lai tas tiktu atkārtoti uzkarsēts un iztvaicēts.
(6) Dzesētājs: dzesētāju izmanto šķidruma atdzesēšanai, lai tas sasniegtu vajadzīgo temperatūru.
(7) kondensators: kondensators, ko izmanto, lai kondensētu piesātinātu tvaiku, lai atbrīvotu latentu siltumu un kondensācijas sašķidrināšanu.
2, saskaņā ar siltummaiņa siltuma pārneses virsmas formu un struktūras klasifikāciju
(1) Cauruļveida siltummainis: cauruļveida siltummaiņa siltuma pārnese caur caurules sienu, atkarībā no siltuma pārneses caurules struktūras ir atšķirīga, to var iedalīt kolonnas caurules siltummainī, korpusa tipa siltummainī, čūskas caurules siltummainī un cauruļveida siltummainis un tā tālāk vairāku veidu siltummainis. Caurules siltummainis ir visplašāk izmantotais.
(2) plākšņu siltummainis: plākšņu siltummaiņa siltuma pārnese caur plāksni, atbilstoši siltuma pārneses plāksnes strukturālajai formai, var iedalīt plakanā plākšņu siltummainī, spirālveida plākšņu siltummainī, plākšņu siltummaiņā un karstā plāksnē. siltummainis.
(3) īpaša siltummaiņa forma: šāda veida siltummainis ir izstrādāts atbilstoši procesa īpašajām prasībām ar īpašu siltummaiņa struktūru. Piemēram, rotējošie siltummaiņi un siltuma cauruļu siltummaiņi.
3, klasificēts pēc siltummainī izmantotajiem materiāliem
(1) Metāla materiālu siltummainis: Metāla materiālu siltummainis ir izgatavots no metāla materiāliem, parasti izmantotie metāla materiāli ir oglekļa tērauds, leģētais tērauds, varš un vara sakausējums, alumīnijs un alumīnija sakausējums, kā arī titāns un titāna sakausējums. Metāla materiālu siltumvadītspējas dēļ šāda veida siltummaiņu siltuma pārneses efektivitāte ir augstāka, produkciju galvenokārt izmanto metāla materiālu siltummaiņos.
(2) nemetālisku materiālu siltummainis: nemetālisku materiālu siltummainis, kas izgatavots no nemetāliskiem materiāliem, parasti izmanto nemetāliskiem materiāliem, piemēram, grafītu, stiklu, plastmasu un keramiku. Šāda veida siltummaiņus galvenokārt izmanto korozīviem materiāliem, jo nemetālisku materiālu siltumvadītspēja ir maza, tāpēc tā siltuma pārneses efektivitāte ir zema.
Plākšņu siltummainisstruktūras un veiktspējas īpašības
1. Plākšņu siltummainis
Plakanais plākšņu siltummainis, ko dēvē par plākšņu siltummaini, tā struktūra ir parādīta attēlā 4-46. Tas ir taisnstūrveida plānu metāla plākšņu komplekts, kas novietots paralēli, saspiests montāža kronšteinā virs kompozīcijas. Abu blakus esošo plākšņu mala ir izklāta ar blīvēm un iespiesta starp plāksnēm, lai izveidotu noslēgtu šķidruma kanālu, un starplikas biezumu var izmantot, lai pielāgotu kanāla izmēru. Katras plāksnes četri stūri, katrs atver apaļu caurumu, no kuriem divi apaļie caurumi un plūsmas kanāls uz plāksnes virsmas, pārējie divi apaļie caurumi nav savienoti. To pozīcijas ir sadalītas blakus esošajās plāksnēs, lai izveidotu atsevišķus kanālus diviem šķidrumiem. Auksti un karsti šķidrumi pārmaiņus plūst uz abām plākšņu pusēm, un caur metāla plāksnēm notiek siltuma apmaiņa.
Plāksne ir plākšņu siltummaiņa galvenā sastāvdaļa. Lai šķidrums vienmērīgi plūst cauri plāksnes virsmai, palielinātu siltuma pārneses laukumu un veicinātu šķidruma turbulenci, plāksnes virsma bieži tiek iespiesta ieliektā-izliektā rievotā, gofrētā formā, ir desmitiem veidu parasti izmantoto rievoto formu, kas ir horizontāli gofrētas, skujiņas gofrēts un izliekts gofrēts un tā tālāk.
Plākšņu siltummaiņa priekšrocības ir kompakta struktūra, iekārtas vienības tilpums, lai nodrošinātu lielu siltuma pārneses laukumu; montāžas elastība, atbilstoši nepieciešamībai palielināt vai samazināt plākšņu skaitu, lai regulētu siltuma pārneses laukumu; plākšņu viļņošanās, lai veiktu šķērsgriezuma izmaiņas šķidruma sarežģītībā, lai uzlabotu perturbācijas efektu ar augstu siltuma pārneses efektivitāti; viegli izjaukt, atvieglo apkopi un tīrīšanu. Trūkums ir tas, ka apstrādes jauda ir maza; darba spiediens un temperatūra, ko nosaka blīvējuma blīvējuma materiāla veiktspējas ierobežojumi, un tie nedrīkst būt pārāk augsti. Plākšņu siltummainis ir piemērots biežai tīrīšanai, darba vide ir ļoti kompakta, darba spiediens ir zem 2,5 MPa, un temperatūra ir -35 grādi ~ 200 grādi reizes.
