Vispirms pārbaudiet plākšņu siltummaiņa noplūdi, analizējiet problēmu un atrodiet noplūdes problēmu
nosūtīt plākšņu siltummaini un izspļot plāksni un blīvi,
siltummaiņa iekšpusē izskaloti piemaisījumi, piemēram, dubļi, svari utt., kas var ne tikai uzlabot kodināšanas ietekmi, bet arī samazināt kodināšanas skābes patēriņu.
tīrīt plāksnes ar veļas mazgāšanas aprīkojumu vienkārši
sagatavojiet tīrīšanas tvertni un sagatavojiet tīrīšanas līdzekli.
plākšņu atkal tīrīšana ar konkrēto tīrīšanas līdzekli,
veikt pentration testu , pārbaudiet, vai nav bojātas plāksnes
pēc testēšanas sasēja plāksnes
samontēt un pievilkt plākšņu siltummaini ar pievilkšanas aprīkojumu
veikt spiediena pārbaudi.pārbaudiet, vai siltummainis darbojas normāli
ir divi gadi, kam jāpievērš uzmanība pirms tīrīšanas
1.plākšņu siltummaiņa tīrīšanas līdzekļa izvēle ir kodināšana, kas galvenokārt ir sadalīta neorganiskajā skābē un organiskajā skābē. Neorganiskā skābe galvenokārt sastāv no sālsskābes un slāpekļskābes. Organiskās skābes ir skābeņskābe un bietskābe. Ja materiāls ir niķeļa-titāna sakausējums, tīrīšanai nevar izmantot sālsskābi, kas korodēs plāksnes un saīsinās iekārtas kalpošanas laiku. Ja plāksnes siltummaiņa iekšējā struktūra ir sarežģīta un gluda platība ir maza, tīrīšanas līdzekļa radītie nokrišņi nav viegli izlādējami.
Kā jāizmanto bietskābe, lai panāktu vislielāko tīrīšanas efektu? Pēc atkārtotiem eksperimentiem formiskās skābes tīrīšanas līdzeklim pievieno virsmaktīvās vielas un buferšķīdumus. Mērķis ir samazināt tīrīšanas līdzekļa bojājumus uz plāksnes, un efekts ir acīmredzamāks. Testi ir parādījuši, ka bietskābe var ne tikai tīrīt netīrumus, bet arī samazināt plākšņu bojājumus.
2. Kodināšanas laikā pievērsiet uzmanību temperatūrai. Pārmērīga temperatūra pasliktinās iekārtas plākšņu koroziju, kodojot. Parasti temperatūra ir 60 grādi pēc Celsija.
Kodināšanas šķīduma konfigurācija: bietskābe 81%, ūdens 17%, virsmaktīvā viela 0,8%, buferšķīdums 1,2% konfigurācijai, saskaņā ar šo tīrīšanas metodi, efekts ir ļoti labs.
Tīrīšanai jābūt dinamiskas un statiskas mērcēšanas un cirkulācijas kombinācijai, vispirms mērcējot 2h un cikliskai tīrīšanai 3-4 stundas, paraugu ņemšana tīrīšanas procesā līdz kodināšanas reakcijas beigām.
Pēc tam, kad skala un metāla oksīdi uz siltummaiņa ir izšķīduši, ir nepieciešama pasivācijas apstrāde, jo pēc kodināšanas tiks pakļauts jauns metāls, kas šobrīd ir ļoti viegli korodēt, tāpēc jāveic pasivācijas apstrāde.
