Gumijas papildu blīves ir visplašāk izmantotais papildu blīvējumu veids. Parasti izmantotie gumijas blīvējuma materiāli ir nitrila gumija, fluorelastomēra silikona gumija, neoprēna gumija un tā tālāk.
(1) Nitrilkaučuks NBR Nitrilkaučuks ir visizplatītākais gumijas veids. Tas ir butadiēna un akrilnitrila kopolimērs. Pēc akrilnitrila satura daudzuma iedala vairākos veidos: ar zemu akrilnitrilu (NBR-18), vidēju akrilnitrilu (NBR-26) un ar augstu akrilnitrila saturu (NBR-40). Jo augstāks ir akrilnitrila saturs, jo labāka ir eļļas izturība, jo augstāka ir stiepes izturība, cietība un nodilumizturība, jo augstāka ir ūdensizturība un zemāka caurlaidība. Līdz ar to palielinās tā šķīdība polārajos šķīdinātājos un tiek ietekmēta tā izturība pret koroziju. Pasliktinās arī elastība un aukstumizturība. NBR nav izturīgs pret locīšanu, un arī izturība pret plīsumiem ir slikta. Parasti akrilnitrila saturs NBR blīvēs ir 26% ~ 50%. NBR ir lieliska korozijas izturība pret minerāleļļām, dzīvnieku un augu taukiem un eļļām, alifātiskajiem ogļūdeņražiem, un to plaši izmanto iekārtās, kas saskaras ar benzīnu un citām eļļām. Tas var izturēt sārmu un neoksidējošu atšķaidītu skābju koroziju, bet ne oksidējošu skābi (piemēram, slāpekļskābi, hromskābi utt.), aromātiskos ogļūdeņražus, taukus, ketonus, ēteri, halogenētus ogļūdeņražus un citu koroziju. Nesen tika izstrādāta hidrogenēta nitrila butadiēna gumija (HNBR), un tās veiktspēja ir labāka nekā nitrilkaučukam. Izmantots temperatūras diapazons -40 ~ 150 grādi, eļļas izturība ir labāka nekā nitrila gumija, sērūdeņraža izturība ir labāka nekā fluorelastomērs, 200 grādu tvaikos izmantošana ir otrajā vietā aiz etilēnpropilēna gumijas.
(2) Fluorelastomēra FPM fluorelastomēram ir augstas temperatūras izturības, eļļas izturības un ķīmiskās korozijas izturības priekšrocības. Koncentrētā sērskābē var izmantot slāpekļskābi, fosforskābi, kaustisko soda un citus barotnes. Bet, paaugstinoties temperatūrai, tā izturība pret koroziju samazinās, maksimālā darba temperatūra ir 200 grādi. Visplašāk izmantotie sadzīves fluorelastomēri ir fluorēti olefīna kopolimēri, galvenokārt fluors-23 un fluors-26. 23-tipa fluorelastomēri no vinilidēnfluorīda un hlortrifluoretilēna istabas temperatūrā un aptuveni 3,3 MPa spiedienā, veicot suspensijas polimerizāciju no amorfiem gumijas kopolimēriem. 23-tipa fluorelastomēri ir līdzvērtīgi svešiem Kel-F fluorelastomēriem, kurus var izmantot stiprās skābēs. 26-tipa fluorelastomēri ir divu veidu: Viton-26, kas ir izgatavots no vinilidēnfluorīda un heksafluorogļūdeņraža. Ir divu veidu fluorelastomēri: fluorelastomērs-26, vinilidēna fluorīda un heksafluorpropilēna emulsijas kopolimērs, kas ir līdzvērtīgs ārvalstu Viton fluorelastomēriem; fluorelastomērs-246, vinilidēnfluorīda, heksafluorpropilēna un tetrafluoretilēna terpolimērs. Pēdējos gados ir izstrādāts perfluoroelastomērs (FFKM perfluorpolimēra elastomērs), kas līdzvērtīgs ārvalstu Kalrez perfluorelastomēram. Tam ir lieliskas pretnovecošanās īpašības, nav būtiskas novecošanās parādības pēc 112 dienu lietošanas 260 grādu temperatūrā. Stiepes izturība saglabājas 90% no sākotnējās stiprības. Stiepes izturība joprojām saglabā aptuveni 90% no oriģināla, to var nepārtraukti izmantot 288 grādu, 310 grādu leņķī īsu laiku. Tā eļļas izturība, nodilumizturība un izturība pret jauktu organisko koroziju ir laba, taču tā izplešanās koeficients ir gandrīz divas reizes augstāks nekā nitrilkaučukam (320*10-6/K), un tas nav piemērots lietošanai zemāk. nulle grādu.
(3) Silikona gumijas MVQ silikona gumijas augstas temperatūras izturība un zemas temperatūras izturība ir ļoti laba, droša temperatūras diapazona izmantošana -70 ~ 200 grādi. Atšķaidītā sērskābē, sālsskābē, etiķskābē, kaustiskajā sodā, etanolā, minerāleļļā un citās vidēs nav būtiskas korozijas parādības. Silikona gumija ir izgatavota no dimetilsiloksāna un citiem silikona monomēriem skāba vai sārmaina katalizatora klātbūtnē, kas polimerizēts polārā polimērā. Silikona gumijai ir augsta termiskā stabilitāte, taču tai ir polaritāte, viegli jonu šķelšanās skābju un sārmu ietekmē, tāpēc izturība pret koroziju ir slikta. Nav piemērots šķīdinātājiem uz naftas bāzes (piemēram, benzols, toluols utt.), acetons, ketons, ēteris un citi organiskie šķīdinātāji. Silikona gumijas plīsuma izturība un plīsuma pagarinājums ir mazs (tikai 1/3 no nitrilkaučuka).
Nesen fluorsilikona gumiju (MFQ) var plaši izmantot benzīnā, naftas eļļās un šķīdinātājos.
(4) Etilēna propilēna gumija EPM Etilēna propilēna gumija ir polimerizēta no etilēna un propilēna, kas sadalīta binārajā un terpolimērā. Tas ir īpaši izturīgs pret fosfāta estera hidrauliskiem šķidrumiem, ketoniem, spirta šķīdumiem un skābēm un sārmiem, kā arī izturīgs pret augstspiediena tvaikiem, laika apstākļu noturību un labu ozona izturību. Bet minerāleļļu un diesteru smērvielas izplešanās, tāpēc nevar izmantot šajos plašsaziņas līdzekļos.
2, politetrafluoretilēna PTFE
Politetrafluoretilēna izturība pret karstumu, eļļu un koroziju nekā vispārējā gumija, ko parasti izmanto mehāniskās blīvēs, tā ir izgatavota no V-veida gredzena un ķīļveida gredzena. Politetrafluoretilēna plastmasas un gumijas salīdzinājums ar lielāku stingrību, zemāku elastību un aukstu plūsmu. Politetrafluoretilēna izplešanās koeficients ir augsts, un līdz ar temperatūras izmaiņām, īpaši istabas temperatūrā, ar maksimumu, kas neļauj to izmantot mehāniskās blīvēs. Tomēr PTFE ir plašs pielietojuma diapazons (-150 ~ 250 grādi), ļoti zems berzes koeficients (mazā ātrumā f=0,05 ~ 0,1) un pašeļļojošs. , nesaistoša virsma, laba ķīmiskā stabilitāte, izturība pret hlorīdiem, fluora bora trifluorīdu, šķīdinātājiem ar augstu viršanas temperatūru, ketoniem, esteriem, ēteriem, verdošu slāpekli skābe, ūdens regija un nātrija hidroksīds, fluorūdeņražskābe un tā tālāk. Vienīgās lietas, kas uzbruks PTFE, ir izkausēti metāli un fluors zem augsta spiediena. Slodzes iedarbībā, jebkuras temperatūras slīdēšanas (ti, aukstās plūsmas), vairāk nekā 8)83, tas sublimēsies, veidojot toksiskus izgarojumus.
3, citi materiāli
Kā papildu blīvgredzenu izmanto citus materiālus: metālu, pildītu ar PTFE, uzpūstu grafītu (elastīgo grafītu), azbestu un gumijas-plastmasas kompozītmateriālus. Šos materiālus galvenokārt izmanto augstas temperatūras gadījumos.
