Plākšņu siltummaiņa darbības laikā var parādīties korozijas problēmas, vai jūs saprotat šīs parādības iemeslus? Tālāk es piedāvāju jums īsi izskaidrot dažus šīs situācijas galvenos iemeslus.
Plākšņu siltummaiņa korozijas galvenie iemesli:
1. Tā kā nerūsējošā tērauda siltuma pārneses plāksne tiek apstrādāta ar mehānisku štancēšanu, tāpēc tā atstās noteiktu atlikušo spriegumu uz plāksnes virsmas. Īpaši nerūsējošā tērauda loksnēm bez molibdēna elementa ir ļoti grūti novērst šos atlikušos spriegumus, un to var pat neiespējami realizēt.
2. Plākšņu siltummainis sastāv no vairāku plākšņu kombinācijas, un starp plāksnēm tiks izveidotas daudzas spraugas, piemēram, plākšņu saskares punkti un blīvējuma rievas apakšdaļa un citas vietas. Šīs spraugas var viegli izraisīt hlorīda jonu (Cl-) uzkrāšanos, kuru koncentrācija bieži vien ievērojami pārsniedz paša nerūsējošā tērauda materiāla izturību pret koroziju.
3. Ja uz plāksnes virsmas sakrājas liels daudzums netīrumu, tad barotnē esošie kodīgie elementi, piemēram, hlors (Cl), sērs (S) u.c., var pieķerties šiem netīrumiem lielos daudzumos un tālāk bagātināties. spraugās.
4. Blīvējošās rievas apakšā var būt kaitīgi elementi, kas parasti ir saistvielas hlora sastāvdaļas, kas izgulsnējas paaugstinātā temperatūrā. Piemēram, ar neoprēna saistvielu saimi un saspiestu azbestu, kas satur kalcija hlorīdu (CaCl2), nogulsnētie hlorīda joni savienojas ar ūdeņraža joniem, veidojot sālsskābi (HCl) ūdens tvaiku apstākļos, izraisot smagu sprieguma korozijas plaisāšanu rievu šuves.
Reaģējot uz iepriekš minētajiem galvenajiem plākšņu siltummaiņa korozijas cēloņiem, mēs varam veikt šādus profilakses un apkopes pasākumus, lai pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku un nodrošinātu tās normālu darbību:
1. Materiālu izvēle
- Izvēlieties nerūsējošā tērauda materiālus, kas satur molibdēna elementus, lai uzlabotu izturību pret stresa koroziju.
- Apsveriet iespēju izmantot leģētus materiālus ar labāku izturību pret koroziju, piemēram, titāna sakausējumu vai niķeļa sakausējumu.
2. Virsmas apstrāde:
- Termiski apstrādāt vai virsmas apstrādāt plāksnes un loksnes, lai samazinātu vai novērstu atlikušos spriegumus.
- Izmantojiet virsmas pārklāšanas paņēmienus, piemēram, apšuvumu vai anodēšanu, lai nodrošinātu papildu aizsardzības slāni.
3. Dizaina optimizācija:
- Optimizējiet plākšņu loksnes dizainu, lai samazinātu spraugas un tukšo vietu, lai samazinātu hlorīda jonu bagātināšanu.
- Uzlabotu blīvēšanas materiālu un konstrukciju izmantošana, lai samazinātu kaitīgo elementu nokrišņus.
4. Tīrīšana un apkope:
- Regulāri tīriet plākšņu siltummaini, lai noņemtu netīrumu un korozijas produktu uzkrāšanos.
- Tīrīšanai izmantojiet ķīmiskos tīrīšanas līdzekļus vai augstspiediena ūdens strūklas, taču pārliecinieties, ka izmantotie tīrīšanas līdzekļi nesabojā plākšņu materiālus.
5. Mediju apstrāde:
- Apstrādājiet darba vidi, piemēram, dehlorējot vai mīkstinot, lai samazinātu korozīvo elementu saturu.
- Kontrolējiet barotnes pH, lai izvairītos no pārāk skābas vai sārmainas vides un samazinātu korozijas rašanās iespējamību.
6. Atklāšana un uzraudzība:
- Regulāri pārbaudiet plākšņu siltummaiņus attiecībā uz koroziju, izmantojot tādas metodes kā ultraskaņa, virpuļstrāva vai vizuāla pārbaude.
- Pārraugiet vides ķīmisko sastāvu un darbības apstākļus, piemēram, temperatūru, spiedienu un plūsmas ātrumu, lai prognozētu un novērstu koroziju.
7. Darbības procedūras:
- Apmāciet operatorus, lai nodrošinātu, ka viņi saprot korozijas cēloņus un profilakses pasākumus.
- Izstrādāt un ieviest atbilstošas darbības procedūras, tostarp palaišanas, izslēgšanas un tīrīšanas procedūras.
Ieviešot šos profilaktiskos un apkopes pasākumus, Jūs varat efektīvi samazināt plākšņu siltummaiņu korozijas risku, nodrošināt to stabilu darbību ilgtermiņā un samazināt remonta un nomaiņas izmaksas.
